深圳SMT贴片加工的报价计算是一个综合考量多方面因素的过程，以下是一些主要的计算方法和考虑因素：

一、报价计算公式

SMT贴片加工费用=（SMD元件数量×SMD元件单价）+（贴装点数×贴装单价）+其他费用+税费。其中，“贴装单价”根据贴片工艺复杂度和设备性能等因素确定。

二、具体计算因素

1. 元器件采购费用：这是SMT代加工的第一步，其价格受型号、品牌、封装类型和数量等因素影响。不同厂家、不同批次的元器件价格可能存在较大差异，因此准确预估元器件成本是控制总成本的关键。

2. PCB（印制电路板）费用：PCB是SMT加工的基础，其成本取决于板材、板层数、板尺寸和制造复杂度。多层PCB通常比单层PCB更昂贵，而高精度、高要求的PCB板成本也会相应增加。

3. 贴装费用：这是SMT加工的核心成本之一，主要取决于贴装点的数量和贴装的单价。贴装点数不仅包括SMD（表面贴装器件）元件，还可能包括THD（穿孔插件）元件。贴装单价则涵盖了人工费、设备折旧费等多项成本。按点数计算是SMT加工中最常见的收费方式，不同元件的点数计算规则可能有所不同，具体如下：

• 电容和电阻（0402~1210）：一般按一个元器件1点来计算。

• 电容电阻（0402以下）：由于其体积小，在SMT贴片加工过程中会出现抛料延时情况，一般按2点计算。

• 二极管、三极管：具有方向性，点数按1.5倍计算。

• 钽电容、铝电解电容、电感：点数按2点计算。如果焊盘面积较大，则需要按4点计算。

• SOP和QFP芯片：3个引脚为1点计算。

• QFN、BGA芯片：一般为一个件多少钱计算，价格因器件引脚密度本体大小决定。

• 排针座：3个焊点为1点计算。

• 其他各类异性元器件：按照2个焊点为一点计算。

此外，对于大引脚大焊盘的插件元器件，一个焊点可能会按照两个点来计算。

4. 工艺要求：不同的工艺要求会直接影响加工成本。例如，无铅工艺相对有铅工艺成本更高；锡膏红胶双工艺比单一工艺更复杂，因此价格也会有所上升。高精密度的加工需求，如BGA焊接，价格会相对较高。

5. 生产规模：小批量加工由于生产线开启和调试成本较高，单价往往也较高；而大批量加工则可以通过成本分摊来降低单价。具体来说：

• 打样订单：通常数量在100片以内，会收取工程费，用于覆盖程序开发、上机转线等成本。

• 小批量订单：如生产加工1000片以下，会结合工程费和点数来计算费用。一般首次上线SMT贴片加工，需要支付1000~2000元不等的工程费用。若批量点数计价不到1000元，也按照1000元工程费用计算。

• 大批量订单：按点数乘以单价计算，单价可能随总量增加而有所降低。

6. 附加服务费用：包括钢网费用、测试费用、辅料费用、开机费等。

• 钢网费用：钢网是根据PCB设计定制的，用于印刷锡膏。如果PCB设计没有变化，钢网可以反复使用。但设计变更或钢网损坏时，需要重新制作，这时会产生额外费用。不同的SMT加工厂家对钢网费用的收取方式可能有所不同。

• 测试费用：为确保产品质量，SMT加工过程中可能需要进行可靠性测试、视觉检测、功能测试等。这些检测费用需单独计算，并计入总成本。

• 辅料费用：包括焊膏、锡条、助焊剂、UV胶和过炉治具等。这些辅料的成本也需计入总费用。

• 开机费：小批量加工订单在按点数计算后，可能会根据板子元件的种类、调试设备的时间等加收开机费。

三、其他注意事项

在选择加工厂家时，除了价格因素外，还需要考虑厂家的生产能力、质量控制体系、客户服务水平等方面的因素。品质和服务同样重要，不能只看价格而忽视了其他方面的因素。同时，关注行业动态和价格趋势，也有助于在谈判中占据更有利的位置。其中，深圳市润泽五洲电子科技有限公司是一家专业PCBA加工一站式工厂，服务第一，质量有保证！